混凝土切割,是指采用金剛石液壓繩鋸切割機(jī)、液壓碟鋸切割機(jī)（又名液壓墻鋸切割機(jī)）、電動墻鋸切割機(jī)、手持鏈鋸切割機(jī)、馬路切割機(jī)、大型馬路切割機(jī)、水鉆鉆切設(shè)備等工具對各類鋼筋混凝土構(gòu)件、梁、板、柱、墻體、路面等進(jìn)行切割的施工技術(shù)，本文擬采用靜力切割技術(shù)進(jìn)行施工，切割能力強(qiáng)，靜力無損，效率高，采用水冷卻，該工藝施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動，無粉塵污染。

一、切割拆除主要關(guān)鍵點(diǎn)

1、拆除施工前應(yīng)全面了解拆除工程的圖紙（包括原結(jié)構(gòu)圖紙）和資料，進(jìn)行實(shí)地勘察，按照建設(shè)行政主管部門有關(guān)技術(shù)規(guī)范，編制施工組織設(shè)計(jì)或方案和技術(shù)措施。

2、須在拆除結(jié)構(gòu)構(gòu)件前，應(yīng)將外荷載均清除、移走或卸載，同時(shí)，將拆除的構(gòu)件已被固定，符合方案要求后，方可進(jìn)行拆除工作。

3、拆除過程中須考慮結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，混凝土結(jié)構(gòu)切割施工前，梁板底等部位應(yīng)采取臨時(shí)支撐措施，關(guān)鍵部位需對原結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，待加固構(gòu)件達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行后續(xù)混凝土切割工作。

4、在拆除過程中如發(fā)現(xiàn)下列情況，施工單位應(yīng)立刻通知設(shè)計(jì)師，待設(shè)計(jì)師確認(rèn)后，方可繼續(xù)施工：

(1) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)變形；

(2) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)鋼筋銹蝕；

(3) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫；

(4) 現(xiàn)有結(jié)構(gòu)與圖紙不符。

5、若圖紙中要求原配鋼筋要保留時(shí)，在拆除過程中施工人員應(yīng)查明其位置，并采取妥善措施對其進(jìn)行保護(hù)。

6、拆除原則：拆除框架結(jié)構(gòu)建筑，優(yōu)先按樓板、次梁、主梁的順序進(jìn)行施工。按自上而下，按順序逐跨進(jìn)行拆除，以防立體交叉作業(yè)。拆除作業(yè)按照建筑。

二、 施工的逆順序進(jìn)行

1、當(dāng)進(jìn)行高處拆除作業(yè)時(shí)，對較大尺寸的構(gòu)件或沉重的材料，須采用起重機(jī)具及時(shí)吊下。拆卸下來的各種材料應(yīng)及時(shí)清理，分類堆放在固定場所，嚴(yán)禁向下拋擲。

2、混凝土機(jī)械切割特點(diǎn)及設(shè)備選擇混凝土切割是采用水冷卻金剛石軌道或繩鋸切割機(jī)對混凝土進(jìn)行開洞、拆除，施工速度快，噪音小，無震動，質(zhì)量好，對建筑結(jié)構(gòu)沒有影響，是取代電錘、風(fēng)鎬、人工釬打等震動較大機(jī)具施工的工藝。采用液壓碟鋸、繩鋸切割系統(tǒng)，鉆石鉆孔機(jī)，配合鉆石切割鋸片及鏈條，完成鋼筋混凝土無震動切割拆除。

三、工序及工藝流程

1、施工設(shè)備進(jìn)入現(xiàn)場，做好防護(hù)設(shè)施，工地周圍設(shè)置圍檔，設(shè)置好警示標(biāo)志, 在靠近拆除部位的四周用網(wǎng)做好防護(hù)，以防混凝土塊掉落。專人負(fù)責(zé)觀察通行及事項(xiàng)；

2、清理現(xiàn)場，拆除原有裝修、管道等施工障礙；

3、搭設(shè)支撐腳手架，搭設(shè)施工操作平臺；切割區(qū)域下安裝好足夠強(qiáng)度的貝雷片及腳手架，并采用加楔形墊塊等方法加上預(yù)頂力，以防樓板和梁下沉；

4、對準(zhǔn)備切割的梁板進(jìn)行切割順序編號，測放切割線，按施工組織設(shè)計(jì)規(guī)劃好先后切割及吊裝次序，保障施工有序進(jìn)行；

5、用氣焊割除邊角的角鋼按600~800的長度進(jìn)行切割；

6、切割流程定位、放線→ 鉆工藝孔(起吊孔) → 預(yù)吊 → 切割→混凝塊起吊、運(yùn)走每一切割塊須通過起吊孔預(yù)先臨時(shí)起吊固定，以防切割塊突然塌下，切割完成的區(qū)域，須架設(shè)防護(hù)設(shè)施并作好警示標(biāo)志，以防人或物體墜落。

四、混凝土切割線的劃定本工程混凝土拆除方式采用機(jī)械切割。切割中根據(jù)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、及施工可行性等因素確定分步切割的順序，切割中盡量由里到外，先板后梁，保障卸荷的均勻，施工過程中，可根據(jù)實(shí)際交叉施工、流水作業(yè)，加快施工進(jìn)度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土切割后混凝土塊的臨時(shí)存儲及運(yùn)輸荷載不能超出原結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)活荷載，切割的結(jié)構(gòu)如果直接落地會對下部結(jié)構(gòu)產(chǎn)生沖擊荷載；考慮到現(xiàn)場條件所限，無法直接裝車，需要經(jīng)過一定距離的運(yùn)輸再進(jìn)行吊裝，混凝土塊的尺寸不能太大，經(jīng)計(jì)算確定切割線劃分原則如下。混凝土大梁300×700mm 400×800mm ，沿縱向每段長度切割600~800mm，單塊重量為300~420kg，用1.5T葫蘆吊起后，再采用平板拖車水平運(yùn)輸?shù)绞┕ぞ茉俅怪边\(yùn)輸至吊吊裝車地點(diǎn)，臨時(shí)存儲需單層分散平放；切割梁時(shí)先要做好梁的支撐后，方可開始切割。

五、施工要點(diǎn)

（1）固定繩鋸機(jī)及導(dǎo)向輪

用M16化學(xué)錨栓固定繩鋸主腳架及輔助腳架,導(dǎo)向輪安裝要穩(wěn)定，且輪的邊緣要和穿繩孔的中心線對準(zhǔn)，以保障切割面的切割速度，嚴(yán)格執(zhí)行安裝精度要求。

（2）安裝繩索

根據(jù)已確定的切割形式將金剛石繩索按順序纏繞在主動輪及輔助輪上,注意繩子的方向應(yīng)和主動輪驅(qū)動方向一致。

（3）相關(guān)操作系統(tǒng)的連接及防護(hù)技術(shù)措施

根據(jù)現(xiàn)場情況,水、電、機(jī)械設(shè)備等相關(guān)管路的連接應(yīng)正確規(guī)范、相對集中，走線擺放嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，以防機(jī)多、人多、輔助設(shè)備、材料亂擺、亂放，造成事故隱患。繩索切割過程中，繩子運(yùn)動的方向的前面用防護(hù)攔防護(hù)，并在區(qū)域內(nèi)設(shè)標(biāo)志，以提示行人不要進(jìn)入施工作業(yè)區(qū)域。

（4）切割

啟動電動馬達(dá)，通過控制盤調(diào)整主動輪增強(qiáng)張力，要求金剛石繩適當(dāng)繃緊，供應(yīng)循環(huán)冷卻水，再啟動另一個(gè)電動馬達(dá)，驅(qū)動主動輪帶動金剛石繩索回轉(zhuǎn)切割。切割過程中須密切觀察機(jī)座的穩(wěn)定性，調(diào)整導(dǎo)向輪的偏移，以保障切割繩在同一個(gè)平面內(nèi)。

（5）切割參數(shù)的選擇

切割過程中通過操作控制盤調(diào)整切割參數(shù)，金剛石繩運(yùn)轉(zhuǎn)線速度在20m/s左右，另一方面切割過程中應(yīng)足夠的沖洗液量，以對金剛石繩的冷卻，并把磨削下來的粉屑帶走。切割操作做到速度穩(wěn)定，參數(shù)穩(wěn)定、設(shè)備穩(wěn)定。

六、混凝土切割工藝概述及應(yīng)用

1、鋼筋混凝土切割工藝隨著城市化步伐的加快，城市建設(shè)日新月異。大城市里，地面已不能滿足交通要求，城市交通向上延伸至高架、輕軌，向下延伸至地鐵。有些高架在現(xiàn)在看來已成為制約城市發(fā)展的因素。對這些高架進(jìn)行改建、不可避免地要拆除一部分，同時(shí)又要求一部分不受影響并可重新利用，這已經(jīng)成為一個(gè)擺在我們面前的難題。

2、鋼筋混凝土切割技術(shù)主要有碟式切割法和鉆石鋼線切割法。鉆石鋼線切割法具有更快的速度、更大的靈活性和更低的施工噪音。在建筑改造工程中得到越來越多的應(yīng)用。碟式切割法打破傳統(tǒng)的風(fēng)鎬鑿除后氣割或定向爆破的施工方法，采用帶有金剛石顆粒的切割碟片切割，施工切口整齊、平直，無須事后加工處理，不受施工場地、環(huán)境保護(hù)、工期等原因等條件限制，被廣泛應(yīng)用于各類大型建筑物的結(jié)構(gòu)改造以及切割施工中。鋼線切割法設(shè)備由大功率油壓機(jī)、傳動定位滑輪及帶有金剛石鋸齒的鋼線組合而成，油壓馬達(dá)通過傳動滑輪帶動鋼線圍繞被切割物體高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)行切割，具有施工作業(yè)速度快、噪音低、無震動、無粉塵廢氣污染等優(yōu)點(diǎn)，而且切口平直光滑，無須做善后加工處理。采用該技術(shù)，對于一些對施工有要求的工程，如工期緊迫，以及一些大型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)拆卸、切割的工程，這些難題即可迎刃而解。

七、施工要求及措施

(1)使用前，應(yīng)檢查并確認(rèn)電動機(jī)、電纜線均正常，保護(hù)接地良好，防護(hù)裝置完好，鋸片選用符合要求，安裝正確。

(2) 啟動后，應(yīng)空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查并確認(rèn)鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)方向正確，升降機(jī)構(gòu)靈活，運(yùn)轉(zhuǎn)中無異常、異響，正常后，方可作業(yè)。

(3) 混凝土切割操作人員，在推操作切割機(jī)時(shí)，不得強(qiáng)行進(jìn)刀。

(4) 切割厚度應(yīng)按機(jī)械出廠銘牌規(guī)定進(jìn)行。

(5) 混凝土切割時(shí)應(yīng)注意被切割砼的力變化。

(6) 混凝土切割作業(yè)中，當(dāng)工件發(fā)生沖擊、跳動及異常音響時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障后，方可繼續(xù)作業(yè)。

(7) 切割的混凝土塊大小應(yīng)嚴(yán)格計(jì)算重量，不得超出起吊允許范圍。

(8) 嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查、維修各部件。

(9) 作業(yè)后，應(yīng)清洗機(jī)身，擦干鋸片繩鋸，排放水箱余水，收回電纜線，并存放在干燥、通風(fēng)處。